创建一个搅拌

ISO-MIX旋转射流混合器使嘉士伯可以显著缩短发酵时间,并在不需要额外容器的情况下将容量从4.5毫升增加到6.5毫升。

继《国际酿酒和蒸馏器》杂志第七卷“引起轰动”一文之后。问题10。10月10日消息:欧洲杯14场竞猜嘉士伯北安普顿公司(Carlsberg Northampton)的罐清洗技术公司很高兴地确认,他们参与了新型ISO-MIX旋转射流混合技术的研发,并提供了技术支持。ISO-MIX系统大大缩短了发酵时间,提高了产能。

嘉士伯英国公司在ISO-MIX旋转射流混合技术上进行了广泛的投资,在27个FV和存储/成熟罐上安装了混合器。

带有四个旋转喷嘴的ISO-MIX旋转喷嘴位于液面下方,支撑在进料管上。外置泵通过两轴旋转的混合器将罐体底部的液体进行再循环,保证了罐体的完全覆盖和混合。
在发酵罐内使用旋转射流混合器影响三个过程阶段;发酵,双乙酰转化和冷却。在发酵过程中,通过确保酵母菌均匀均匀地分布在整个容器中,混合可以导致较短的滞后阶段。同样,通过避免酵母沉淀和确保酵母和可发酵糖之间有最佳的接触,发酵结束更快。改进的混合也被发现对双乙酰分解有积极的影响,允许双乙酰接受比在没有混合的容器中更快地达到。碰撞冷却也受益于混合,强制对流被证明减少了23%的冷却时间。再循环回路内的PHE制冷机也可以用来补充或替换船上现有的护套。旋转射流混合的额外好处包括更均匀和可重复的发酵结果,允许更大程度的计划,以改善实际发酵程度的形式更高的产量,如果进行高重力啤酒稀释,提供可观的利润。此外,在容器中分布酵母和避免沉淀物,也避免热点和自溶,酵母生活能力积极影响。通过使用ISO-MIX旋转射流混合头,稳定剂和精细剂也可以很容易地混合到容器容积中。

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